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一、產品概述

 高爐爐身中部與上部靜壓力的高低，標志著爐料透氣性的高低；在高爐生產過程中，了解高爐爐身部位的爐內壓力，是工藝生產的迫切要求。通過同一平面的多點爐身靜壓測量，掌握高爐在運行過程中有沒有“偏心”。

適宜的爐身靜壓有利于爐況的穩定順行。日常操作中，爐身靜壓的波動是在一定范圍內的，如果靜壓波動太大或變化頻繁，就說明煤氣流分布不均勻，或發生了局部過盛的煤氣流，進而發展會引發崩料、懸料等事故。

高爐爐身靜壓力的波動能夠提前表現出爐內塊狀帶、軟熔帶及滴落帶的壓差和透氣性變化，為我們處理高爐異常爐況爭取了寶貴時間，能夠幫助我們減少爐況波動和異常爐況的進一步惡化。如下圖為可以從高度方向和圓周方向上實時監測爐身靜壓變化。

圖：實時監測爐身靜壓

1.1 通過爐身靜壓可以可以判斷爐況 

  判斷高爐周向氣流穩定程度

  判斷高爐“操作爐型

  判斷爐墻局部結厚

  渣皮的脫落和軟熔帶位置變化的判斷

  判斷“管道”行程

  判斷“懸料”發生部位 

1.2判斷高爐周向氣流穩定程度

爐況穩定程度一個重要標志是周向氣流穩定，高爐各段周向氣流的穩定程度可以根據爐身靜壓各段周向各點的波動程度來判斷，周向氣流穩定的主要表現為：四點靜壓值曲線平滑無尖峰，三條曲線平行運行各點靜壓值相差不大曲線交織情況很少發生。如下圖1：顯示為國內某大型高爐上部靜壓趨勢情況，能夠反映出當時邊緣氣流不穩定，出現局部小管道。

1.3渣皮的脫落和軟熔帶位置變化的判斷

頻繁波動的靜壓反應出渣皮的脫落和軟熔帶位置在不斷的變化，軟熔帶的頻繁變化勢必造成爐內氣流的不穩定。如下圖2：顯示為國內某大型高爐下部靜壓趨勢情況，四條線波動較大，偶爾出現突升現象，能夠反映出此處渣皮不穩定。

     圖1：局部小管道                         圖2：渣皮不穩定                        

二、產品特點

1、由于高爐的工藝特點，在爐身部位測量壓力在技術上存在很大的困難，是因為爐身部位物料的“半熔融”狀態。如果在測量技術上不采取相應的技術措施，半熔融狀態的物料就會在測壓過程中將測壓口“堵塞”，最終使爐身測壓在高爐投產不久就失去測量功能。我公司設計的取壓管路配合氮氣吹掃裝置能夠有效的防止測壓口堵塞。

2、系統設備具有流量指示、流量設定、流量調節等功能，結構緊湊，使用方便。

3、吹掃流量連續可調，流量設定后即可保持恒流輸出，恒流精度為1％。

4、裝置氣體每單個回路上都安裝了止回閥，能防止進氣（氮氣）中斷時高爐爐內

壓力反吹而損壞測量儀表，及防止煤氣泄漏。

5、裝置上配有排空管道，用于高爐生產前的調試。

6、每套裝置上都安裝了一個壓力傳感器，可以輸出4—20mA的電流信號，在計算

機上就能直接顯示出現場進氣的壓力。